Устранение неполадок печатной машины

Печатные машины часто имеют различные проблемы во время использования, часто повреждаются детали и часты электрические сбои. Некоторые говорят, что машина слишком старая. Старая машина, конечно, объективная причина, но не подведет ли новая машина? На некоторых типографиях новых машин выходит из строя больше, чем старых. Объективно говоря, частота использования и отказов машины включает в себя следующие факторы: качество изготовления машины, монтаж и ввод в эксплуатацию, техническое обслуживание, разумная эксплуатация и, самое главное, качество обслуживания. Качество машины является объективным, когда она покидает завод. Будь то новая или старая машина, первым шагом является установка и ввод в эксплуатацию.
Как правило, новые машины устанавливаются и отлаживаются при выходе с завода, проверяются на качество и затем отправляются в отдельной упаковке. Это не только вопрос уровня и разумной установки, но также вопрос проверки и исправления. Это тем более справедливо для старых машин. По поводу обслуживания и использования многого не скажу. Я просто хочу поговорить о качестве обслуживания:
Техническое обслуживание – это не простая разборка и сборка. Необходимо не только найти причину неисправности, но и найти другие проблемы, которые с ней связаны.
Печатные машины имеют строгую согласованность по времени, сборочным допускам и значениям регулировки. Спешная разборка и чрезмерная регулировка являются основными причинами ускоренного износа и повторения поломок машины.
Качество закупки и обработки запасных частей не обязательно требует использования оригинальных деталей и электрических компонентов. Оригинальные детали стоят дорого и требуют длительного цикла закупок. За исключением специальных или ключевых запасных частей, большинство других деталей и электрических компонентов можно заменить при условии понимания технологии обработки деталей и характеристик компонентов.
Помимо естественного повреждения машины, отказы цепей в основном вызваны скрытыми отказами, возникающими в результате небрежной разборки и установки или неспособности обнаружить машину, а также человеческого фактора, вызывающего отказы цепей.
Устранение неисправностей туннельной жидкости
Общие проблемы исследования жидкости в баке печатной машины. Выбор подходящей концентрации жидкости в баке основан на значении проводимости. Когда проводимость слишком высока, чернила не высыхают легко, а если она слишком низкая, чернила могут легко испачкаться или накопиться. Поэтому необходимо попытаться найти подходящее значение проводимости. Найдя значение концентрации, умножьте общий объем резервуара на процент, чтобы получить первое добавленное количество. Кроме того, если значение проводимости изменяется более чем на ±50–100, его необходимо скорректировать, прежде чем его можно будет продолжать использовать. В то же время вам также необходимо обратить внимание на температуру в резервуаре для воды, поскольку температура будет влиять на значение измерения проводимости.
Как правило, идеальные условия воды для печати следующие:
(1) Качество воды должно быть мягким;
(2) Значение проводимости составляет 700–1300 (значение проводимости воды необходимо вычесть);
(3) Значение pH составляет 4.0~5,5;
(4) Температура резервуара для воды составляет 5–15 градусов;
(5) Степень эмульгирования составляет менее 35%;
(6) Соотношение алкоголя и IPA составляет 5–15%;
(7) Коэффициент концентрации жидкости в резервуаре для воды составляет 1,5–2,5%.
Ниже приведены результаты реальных испытаний, проведенных нашим центром в полиграфической лаборатории:
Резервуар для воды: Magic 150
Измеритель проводимости: Измеритель проводимости Delta OHM Модель: HD 8706
PH-метр: HANNA Модель PH-метра: HI 8521
На основе приведенного выше примера общий объем резервуара для воды в резервуаре для воды печатной машины в печатной лаборатории центра составляет 80,000см*2%=1,600 куб.см резервуара для воды. жидкости, значение проводимости поддерживается на уровне 1,000 (1,095-92.5) ±100, а значение pH составляет около 5,0. Кроме того, мы обнаружили, что значение pH существенно не меняется после того, как концентрация жидкости в резервуаре для воды достигает 3%, поэтому трудно определить, является ли это количество подходящим. Кроме того, в некоторые европейские жидкости для резервуаров для воды добавлено больше буферов для поддержания стабильной кислотности жидкости в резервуаре для воды и уменьшения коррозии поверхности пластины. Следовательно, возникнут проблемы при использовании значения pH для измерения концентрации жидкости в резервуаре для воды.